Plastiekkettingplaat is 'n soort vervoerband gemaak van verskillende plastiekmateriale, wat wyd in verskillende industriële gebiede gebruik word. Die volgende is die hooftipes plastiekkettingplate en die oorwegings by die keuse daarvan:
Die hooftipes plastiekkettingplate
Harde plastiek kettingplaat:
Dit is hoofsaaklik gemaak van harde plastiek soos PVC of PC.
Voordele: hoë slytasieweerstand, sterk taaiheid, goeie impakweerstand.
Toepassing: Dit is geskik vir meganiese transmissie en vervoer velde, veral in situasies waar die temperatuur hoog is of daar baie materiale is wat vervoer moet word.
Sagte plastiek kettingplaat:
Dit is hoofsaaklik gemaak van sagte PVC en ander plastiek.
Voordele: Sag, nie maklik om te dra nie, en het 'n goeie beskermende effek op sensitiewe materiale.
Toepassing: Geskik vir lae temperatuur en lae materiaal aflewering situasies.
Klassifikasie volgens materiaal:
Poliëtileen (PE): duursaam, slytbestand, korrosiebestand, geskik vir lae-temperatuur materiaal vervoer.
Polipropileen (PP): Slytasiebestand, korrosiebestand, hoë temperatuurweerstand, geskik vir korrosiewe materiaalvervoer.
Polioksimileen (POM): Dit het hoë meganiese sterkte en styfheid, hoë moegheidssterkte, omgewingsweerstand, goeie weerstand teen organiese oplosmiddels, sterk weerstand teen herhaalde impak, 'n wye reeks gebruikstemperature (-40°C tot 120°C), goed elektriese eienskappe, self-smeer eienskappe, goeie slytasie weerstand, en uitstekende dimensionele stabiliteit.
Nylon (PA): hoë sterkte, slytasieweerstand, in staat om hoë impakladings te weerstaan, maar hoë koste.
Oorwegings by die keuse van plastiekkettingplate
Werksomgewing:
Temperatuur: kies 'n kettingplaat met geskikte temperatuurweerstand.
Korrosiwiteit: Met inagneming van die korrosiwiteit van die materiaal, kies 'n korrosiebestande kettingplaatmateriaal.
Materiaalkenmerke: Kies die toepaslike kettingplaat gebaseer op die gewig, vorm, wrywingskoëffisiënt en ander eienskappe van die materiaal.
Prestasievereistes:
Slytasieweerstand: Kies die toepaslike slytasieweerstand gebaseer op die slytasietoestand van die vervoerband.
Impakweerstand: Kies die toepaslike slagweerstand gebaseer op die impak van die materiaal op die kettingplaat.
Taaiheid: Kies die toepaslike taaiheid gebaseer op of die kettingplaat moet buig of draai tydens gebruik.
Koste:
Die koste van kettingplate wissel na gelang van die materiaal, en dit is nodig om die toepaslike materiaal te kies op grond van die begroting.
Ander faktore:
Omgewingsbeskermingsvlak van kettingplaat: kies voedselgraad of nie-voedselgraad kettingplaat volgens die toepassingsomgewing.
Steek van kettingplaat: kies die toepaslike toonhoogte volgens die ontwerpvereistes van die vervoerband.
Ter opsomming, wanneer 'n plastiekkettingplaat gekies word, moet 'n mens die werksomgewing, prestasievereistes, koste en ander faktore oorweeg om die tipe kettingplaat te kies wat die beste by hul behoeftes pas.
Algemene modulêre plastiekmaasbandmateriaal sluit in PP (polipropileen), PE (poliëtileen), POM (polioksimileen), NYLON (nylon), ens. Hierdie materiale het hul eie eienskappe, soos PP-materiaal met hoë chemiese weerstand en hittebestandheid, en PE materiaal met goeie koue weerstand en slytasie weerstand. By die keuse van materiaal is dit nodig om te bepaal volgens die werklike toepassing scenario's en vereistes.
Samevattend moet die keuse van die steek en materiaal van die modulêre plastiekmaasband bepaal word gebaseer op spesifieke toepassingscenario's en vereistes. Tydens die seleksieproses moet ons faktore soos die grootte en vorm van die voorwerp, vervoerspoed en stabiliteit, gebruiksomgewing, vragvermoë en chemiese stabiliteit in ag neem om te verseker dat die geselekteerde gaasband aan die werklike toepassingsvereistes kan voldoen.
Pos tyd: Jun-20-2024